在購買超聲波清洗機(jī)之前，應(yīng)對被清洗工件做如下分析： 明確工件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定需要使用什么樣的清洗方法，判斷是選擇水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證，這樣超聲波清洗機(jī)的清洗效果才會達(dá)到預(yù)期。還需要設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及選擇合適的清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

一、清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

二、操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

三、成本：最廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件，利用率最高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到理想的清洗效果，并與所清洗的工件材料不會產(chǎn)生反應(yīng)。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要選擇不同的超聲波清洗系統(tǒng)。水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

清洗件處理

超聲波清洗機(jī)另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超聲波清洗槽內(nèi)時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非鋼化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使最好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

清洗時(shí)間：3-10分鐘，最好采用定時(shí)方式清洗 。